當?shù)貢r間9月26日，中國電建承建的柬埔寨菩薩水電站發(fā)電機組座環(huán)與蝸殼成功完成吊裝，標志著水電站主機房大型部件安裝取得重大突破，為后續(xù)機組安裝工作以及實現(xiàn)首臺機組投產發(fā)電目標奠定了堅實基礎。

菩薩水電站廠房設計安裝兩臺40兆瓦的混流式水輪發(fā)電機組，總裝機容量80兆瓦。蝸殼作為水輪發(fā)電機組的“心臟”部件，外形龐大、結構復雜，其功能是將水流有序且高效地導向水輪機轉輪，驅動發(fā)電機產生電能。本次吊裝的蝸殼體型巨大，單臺機組的座環(huán)與蝸殼總重約33噸。蝸殼制造工藝復雜，吊裝過程對精度和安全性的要求極為嚴格。

為確保吊裝任務萬無一失，項目部聯(lián)合業(yè)主、設備制造單位，進行了周密籌備。項目團隊開展了詳盡的現(xiàn)場勘察與規(guī)劃，全面考量了吊裝高度、部件重量、安全因素以及經濟成本等多方面要素。吊裝前，技術人員對吊裝方案進行了反復論證與優(yōu)化，對吊機等起重設備進行了全面檢查與維護，并對參與作業(yè)的人員進行了詳細的技術交底與安全培訓，助力整個吊裝過程有條不紊地順利完成。

此外，項目團隊結合項目廠房實際狀況，憑借專業(yè)人員的寶貴經驗，對安裝工序進行了創(chuàng)新：蝸殼部分除進口直管段和1至5號殼節(jié)外，其余蝸殼管節(jié)與座環(huán)在工廠內即完成了整體焊接。這一工序的創(chuàng)新不僅增強了部件的結構強度，還減少了現(xiàn)場焊接工作量，大幅簡化了現(xiàn)場安裝流程，有效縮短了工期，體現(xiàn)了項目團隊專業(yè)的技術素養(yǎng)與靈活創(chuàng)新的意識。

菩薩水電站項目建成投產后，將對優(yōu)化區(qū)域能源結構、促進地方經濟社會發(fā)展、助力實現(xiàn)“雙碳”目標具有重要意義。